品質 自動化缶詰製造高速生産ラインのためのカスタムプレスリート狭い幅の電解チンのコイルストライプ 工場
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自動化缶詰製造高速生産ラインのためのカスタムプレスリート狭い幅の電解チンのコイルストライプ

ブランド名: Laiyuan
モデル番号:
原産地: 中国
認定: ISO
最低注文数量: 5t
価格: USD615-USD830
補給能力: 300t/週

製品詳細


ハイライト

カスタムプレスリットブリキ

,

狭幅ブリキコイル

,

生産ラインの鋼を製造できる

製品の説明

カスタムで切断された 狭い幅の電解型スチールコイルストリップは 缶詰製造者に 製造ラインの正確な要求に合わせて 寸法が整った 使い勝手が整った材料を供給します資本投資を撤廃する内部切断作業に関連した労働力や材料の廃棄物.各コイルは,CNC制御ナイフ位置付けと緊張制御システムで装備された精密な回転切断ラインを使用して,マスター幅のスチールコイルから切断されます高速缶ボディ,缶末端,および閉め製造ラインに直接供給するのに適した,バグフリーエッジ品質で+/-0.10mmの幅の許容度を達成します.この付加価値 の サービス は,標準 の 幅 の 工場 製 金属 板 を 生産 準備 の 準備 の ある ストライプ 材料 に 変え,自動 缶 製造 機器 に シームレス に 統合 する材料の調製プロセスを簡素化することで 缶ごとに総製造コストを削減します

主要 な 特徴
  • 精密切断で正確な顧客幅に:私たちのCNC制御切断ラインは,内部切断作業の典型的な+/-0.25mmの容赦を大幅に上回る,幅の容赦を+/-0.10mm (4ミリ) に達成します.この精度は,缶ボディの形作りの幅に関連した登録エラーから下流スクラップを減らす精密度が低い割れ目材料と比較して,全体的な材料出力を1~3%向上させる.
  • 直接生産用飼料の刃のない質:切断プロセスは,厳格な鋭度基準に準拠した精密磨削ツール鋼またはカービッドの回転ナイフを使用し,常に0.01mm (10μm) 以下の掘り高さのエッジを生成します.このバールフリー状態は,次の形成作業中にエッジクラッキングを排除缶詰の製造の模具とパンチでツールの磨きを軽減し,コイルストックを扱う生産ラインのオペレーターにとって鋭い刃の安全リスクを取り除く.
  • 社内投資を廃止する製造可能なスライド幅を入手することで 缶製造者は 切断ライン機器に 15万~50万ドルの資本支出を 避けることができ 年間1万5千~3万ドルの継続的なメンテナンスのコストを切断作業のための床面積50〜100平方メートルこの資源は,缶詰製造の主要な生産活動に転用できます.
  • 材料 の 廃棄物 を 削減 し,生産 を 改善 する:プロの切断作業では,マスターコイル幅全体で顧客の幅要求を最適化して98~99%の材料利用率を達成します.内部切断の92%~95%を大幅に上回る内部切断廃棄物と設置廃棄物の除去は,大容量の缶製造作業の総材料コストの3~5%削減につながります.
  • 柔軟な幅と数量能力切断幅は50mmから600mmまで,1mmの増幅で提供されており,最小注文量は幅仕様ごとに3メット্রিকトン以下です.複数の幅は,単一のオーダー内の多様な缶サイズ要求に応えるために,単一のマスターコイル切断計画の中で組み合わせることができます複数の缶詰のフォーマットを製造する製造業者にとってサプライチェーンに柔軟性を提供します
  • 自動デコイルのための一貫したコイル幾何学:各スロットコイルは,コイル密度をコアから外径まで均等に保つために制御された緊張巻きパラメータで製造されています.自動デコイル作業を妨げる望遠鏡と崩壊の問題を防ぐことコイルは一貫した内径 (300mmまたは406mm標準) と最大外径の仕様で,顧客のデコイリング機器の能力に適合しています.
テクニカル仕様
パラメータ仕様
切断幅範囲50mm - 600mm (顧客仕様に合わせた)
幅容量+/-0.10mm 標準; +/-0.05mm 要求に応じて利用可能
エッジ・バーの高さ≤0.01mm (10 μm) 最大
エッジ状態丸い形や四角形で,穴のない形状
厚さ範囲0.12mm - 0.55mm
温度 対応T1-T5,DR7,DR8,DR9,TH520-TH620
シナコーティング重量1.1/1.1 から 11.2/11.2 g/m2 均等または差分
コイル内径300mm または 406mm 標準
最大コイル外径1200mmまたは1500mm (各顧客によるデコイラー容量)
最低注文量幅仕様ごとに3トン
適用される基準JIS G3303,ASTM A623M,EN 10203,GB/T 2520
申請

カスタムで切断された狭い幅の電解型チンのコイルストライプは,すべてのパッケージング部門の自動化缶製造作業の生産準備の材料要件を満たしています.主要なアプリケーションは,ボディブランキングのために正確な幅のストックを必要とする三部材の溶接缶ボディ生産ラインを含む形状,溶接,フレンジ, 2 部引き出し,鉄切 (D&I) 缶の生産は,カップリングプレスの供給のために狭い幅のコイルを必要とします.切断幅のコイルストックから簡単に開くと標準的な端を生産する製造ラインを終了することができます.狭い幅帯からクラウンキャップ,ラグキャップ,連続スレッドキャップを製造する,コーン,ドームを含むエアロソール缶部品の製造切断前材料から作る切断から幅までのスチールプレートストリップから長方形,長方形,形状の容器を製造する特殊金属包装作業.このサービスは,切断機器の資本が制限される可能性がある発展途上市場の缶詰製造事業に特に価値があります専門的に切断された材料の信頼性と質の一貫性が缶製造ラインの全体的な設備効率 (OEE) を向上させる場合,大容量作業も同様です.

パッケージと品質保証

切開前狭い幅のコイルには,切開の縁を保護し,輸送中にコイル幾何学を維持するために特殊な包装が必要です.各コイルは,ラップの間に紙を巻き込み,切開の両端に縁保護具が付いている腐食抑制紙やフィルムで包み,そのための木製の箱に詰め,または特定のコイル寸法に適したコイルベッジを備えた強化パレットに詰めます.品質保証には,切断線制御システムへの閉ループフィードバックを含むレーザーマイクロメーターシステムを使用して 100%の幅測定が含まれます., 光学またはスタイラスプロフィロメトリを用いたエッジ・バーの高さの統計サンプル採取,望遠鏡測定を含むコイル幾何学検証,端面の平ら性検査,そして,マスターコイルから切断計画を経て,単一の識別ラベルを持つ個々の切断コイルまでの完全な追跡可能性切開幅の測定,縁の品質に関する文書を含む適合証明書顧客からの入荷品質検証と生産量追跡要件をサポートするために,各出荷にマスターコイルの追跡情報が提供されます..

製品のハイライト

カスタムのプリスリット狭幅電解ブリキ コイル ストリップは、自動製缶生産ラインに直接供給するために、顧客の仕様に合わせて製造されています。 50mm からの高精度スリット幅により、社内でのスリット作業が不要になり、マテリアルハンドリングが削減され、生産効率が最適化されます。

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