Blacha ocynowana to wyjątkowy materiał o licznych zastosowaniach. Jest mocna, a zarazem lekka, antykorozyjna i łatwa do lutowania – cechy, które sprawiają, że blacha ocynowana jest nieocenionym wyborem.
Opakowania z tworzyw sztucznych od dawna są materiałem niezastąpionym, używanym do pakowania żywności i napojów, a także puszek aerozolowych. Plastikowe puszki służą również jako nakrętki i zamknięcia do butelek, a także wieczka do szklanych pojemników ze śrubami – co dodatkowo zwiększa ich popularność jako pojemniki na żywność.
Blacha ocynowana to cienka blacha stalowa pokryta cyną, która znajduje wiele zastosowań w opakowaniach żywności, dobrach konsumpcyjnych, zastosowaniach przemysłowych, recyklingu i odpowiedzialności za środowisko. Dzięki swojej formowalności, odporności na korozję, estetycznemu wyglądowi i potencjałowi recyklingu, blacha ocynowana jest doskonałym wyborem materiału do produkcji metalowych pojemników, takich jak przechowywanie żywności. Ponadto recykling pomaga zmniejszyć ilość odpadów środowiskowych.
Blacha ocynowana poddana obróbce cieplnej była szeroko stosowana na początku XIX wieku do pojemników do przechowywania żywności wykonanych z puszek lub metalowych pojemników wykonanych z innych rodzajów metalowych pojemników wykonanych z blachy ocynowanej. Umożliwiło to dłuższe przechowywanie żywności, jednocześnie zapobiegając utracie witamin; jego mocna konstrukcja zapobiegała przedostawaniu się powietrza, wilgoci, zapachów i psucia się produktów przechowywanych wewnątrz; było to szczególnie ważne w przypadku konserwowanej szynki i zupy zawierających tłuszcz, które z czasem mogą tracić wartość odżywczą. Jego ochronna powłoka cynowa chroniła zawartość przed światłem, które powodowało szybkie utlenianie, co przyspieszałoby psucie się, a także utratę witamin z olejów; również światło może pomóc w zapewnieniu, że jego zawartość jest chroniona przed światłem, które wywołuje utlenianie, co może spowodować psucie się, zanim do niego dojdzie, oszczędzając cenną zawartość witamin.
Opakowania z blachy ocynowanej oferują kilka wyraźnych zalet w porównaniu z tworzywami sztucznymi, takich jak brak wymywania chemikaliów do produktów spożywczych i odporność na wysokie temperatury i ciśnienie, co czyni je idealnymi do przechowywania płynów, takich jak zupy i sosy. Powłoka blachy ocynowanej może być nawet nietoksyczna do użytku spożywczego! Ponadto jego doskonała odporność na korozję sprawia, że blacha ocynowana jest idealna do przechowywania pojemników na zupy i sosy.
Blacha ocynowana może być używana do wytwarzania nie tylko puszek na żywność i napoje; jej wszechstronne właściwości sprawiają, że nadaje się również do puszek aerozolowych, specjalistycznych chemikaliów i opakowań na baterie. Plastyczność i atrakcyjność wizualna blachy ocynowanej nadają jej charakterystyczny urok, który dobrze sprawdza się w zastosowaniach dekoracyjnych, takich jak znaki i pamiątki w stylu vintage; dodatkowo jej przewodność sprawia, że jest odpowiednim materiałem do elementów elektrycznych, takich jak obudowy baterii i skrzynki bezpieczników.
Przemysł motoryzacyjny jest głównym konsumentem blachy ocynowanej. Jej zastosowanie obejmuje produkcję złączy i zacisków elektrycznych, filtrów oleju i filtrów powietrza do samochodów, wewnętrznych elementów gazomierzy, a także półek i elementów naczyń kuchennych, aż po produkcję samych gazomierzy.
Powłoka z blachy ocynowanej zapewnia wyjątkową odporność na korozję i jest łatwa do formowania, lutowania i spawania. Ponadto jej niska temperatura topnienia, właściwości smarne i dobry wygląd sprawiają, że jest stosowana w zastosowaniach motoryzacyjnych. Chociaż alternatywne materiały zastąpiły ją w niektórych zastosowaniach, blacha ocynowana nadal odgrywa istotną rolę.
Blacha ocynowana to cienka blacha stalowa pokryta cyną metodą zanurzeniową na gorąco, co zapewnia jej wytrzymałość, odporność na korozję, sztywność i trwałość – cechy, które sprawiają, że blacha ocynowana nadaje się do różnych zastosowań.
Blacha ocynowana ma liczne zastosowania w pakowaniu produktów spożywczych i pomaganiu w zachowaniu ich jakości i świeżości. Blachę ocynowaną można również znaleźć szeroko stosowaną jako pojemniki na oleje, smary, farby, proszki, pasty, woski, chemikalia i wiele innych przedmiotów; pojemniki aerozolowe, a także nakrętki i zamknięcia mogą być wykonane z tego metalowego materiału.
Taśma stalowa używana do formowania podstawy blachy ocynowanej musi spełniać rygorystyczne standardy w produkcji, w tym mieć niski poziom zanieczyszczeń, aby zapewnić optymalną obrabialność i odporność na korozję, z kontrolowaną grubością dla dobrej ciągliwości. W razie potrzeby można również wyprodukować różnicową blachę ocynowaną elektrolitycznie (DET), aby zapewnić większą ochronę przed korozją na jednej powierzchni niż na drugiej – idealną do puszek, które muszą wytrzymać warunki tropikalne! Jej oznaczenie wskazuje, która strona ma większe pokrycie wagowe.
Ponieważ przemysł lotniczy szuka sposobów na zmniejszenie zużycia paliwa i emisji, cynowanie odgrywa integralną rolę w uczynieniu ogniw paliwowych wodorowych bardziej realną alternatywą dla tradycyjnych silników benzynowych. Cynowanie zapewnia warstwę ochronną na kompozytowych membranach wymiany protonów wzmocnionych włóknem węglowym stosowanych w tej rewolucyjnej technologii, zapewniając ich efektywne działanie bez degradacji spowodowanej korozją w czasie.
Nowoczesna blacha ocynowana składa się z lekkiej, walcowanej na zimno taśmy stalowej niskowęglowej, która została pokryta po obu stronach czystą cyną handlową w procesie elektrolitycznym. Cyna jest nakładana za pomocą zbiorników naładowanych elektrycznie, które ją osadzają, a nawet mogą być zaprojektowane tak, aby jedna strona otrzymała cięższą powłokę niż druga, w zależności od potrzeb zastosowania. Po zakończeniu cynowania taśma przechodzi obróbkę chemiczną, która tworzy cienką warstwę pasywacyjną chromianową, aby zapewnić ochronę przed nadmiernym utlenianiem.
Po zakończeniu linii technologicznych, ocynkowana taśma jest zwijana w celu dalszego wykorzystania lub sprzedawana bezpośrednio producentom puszek lub cięta na arkusze do innych celów. Może być używana jako materiał do formowania korpusu puszki, formowana w dwuczęściowe formy korpusu puszki na pojemniki na żywność i napoje lub formowana w różne kształty na znaki, ozdoby i pamiątki wykonane z metalowych znaków, lutowane i spawane na produktach, takich jak blachy do pieczenia, odznaki lub tarki jako wsparcie konstrukcyjne, lutowane/spawane razem lub lutowane/spawane jako wsparcie konstrukcyjne na produktach, takich jak blachy do pieczenia, odznaki lub tarki.
Blacha ocynowana niekontenerowa jest szeroko stosowanym materiałem w elementach elektrycznych, takich jak obudowy baterii, małe obudowy elektroniczne i skrzynki bezpieczników. Powłoka cynowa zapewnia ochronę przed zakłóceniami elektromagnetycznymi, jednocześnie umożliwiając prawidłowe łączenie i lutowanie do przewodów miedzianych, na których są zamontowane; dodatkowo jej powierzchnia jest odporna na utlenianie, które w przeciwnym razie mogłoby zmniejszyć przewodność materiałów miedzianych.
Blacha ocynowana to cienka blacha ze stali walcowanej na zimno, pokryta cyną, powszechnie stosowana do pakowania żywności, napojów, aerozoli i farb, a także innych suchych produktów o doskonałej odporności na korozję. Łatwość lutowania blachy ocynowanej sprawia również, że jest idealna do tworzenia pojemników i pokrywek wykonanych z niej – nie wspominając o tym, że nadaje się do recyklingu!
Opakowania z blachy ocynowanej wyróżniają się na tle aluminiowych puszek, ponieważ składają się w całości z czystej cyny. Pozwala to na większą wytrzymałość z mocniejszymi szwami i zmniejszonym ryzykiem wycieku, a także doskonałymi właściwościami uszczelniającymi, pomagając obniżyć koszty transportu i emisje dwutlenku węgla. Dodatkowo jej lekka natura pomaga również obniżyć koszty transportu i emisje.
Blacha ocynowana od dawna jest używana jako powłoka ochronna dla konstrukcji stalowych, takich jak boki i dachy budynków, gdzie jej zastosowanie pomaga zapobiegać korozji, jednocześnie obniżając koszty konserwacji. Blacha ocynowana oferuje większą odporność na korozję niż inne metale, takie jak cynk i stal ocynkowana.
Cyna jest również niezbędna w produkcji elementów elektrycznych, gdzie połączenia lutowane wykonane z blachy ocynowanej są niezbędne do ich funkcjonowania. Stanowi to ponad 30% globalnego zużycia cyny; i oczekuje się, że ten trend będzie się utrzymywał, ponieważ zapotrzebowanie na pojazdy elektryczne (EV) i nowe technologie wymagają systemów kontroli, bezpieczeństwa i komunikacji, z którymi cyna jest niezbędna do skutecznego funkcjonowania. Cyna znajduje również zastosowanie w innych miejscach, takich jak stabilizatory PVC i katalizatory polimerowe; wszystkie z nich mają odnotować wzrost w nadchodzącej dekadzie, pomimo miniaturyzacji elektroniki, która w ostatnich latach ograniczyła rynki lutownicze.
Blacha ocynowana od dawna jest wykorzystywana przez przemysł medyczny jako idealny materiał do produkcji opakowań farmaceutycznych. Blacha ocynowana zapewnia trwałą, odporną na korozję powłokę, która pomaga chronić produkty farmaceutyczne przed zanieczyszczeniami, jednocześnie zachowując ich zawartość podczas transportu i przechowywania. Blacha ocynowana może być nawet używana do produkcji pojemników i pokrywek sterylizowalnych.
Produkcja blachy ocynowanej rozpoczyna się od walcowania na zimno arkuszy stalowych lub żelaznych, a następnie trawienia w celu usunięcia zgorzeliny, wyżarzania i wreszcie pokrywania cienką powłoką cyny. Chociaż tradycyjnie odbywało się to w walcowniach pakietowych, walcownie taśmowe stały się bardziej ekonomicznymi sposobami szybszej i bardziej ekonomicznej produkcji surowych płyt.
Na tym etapie do cyny można dodać różne stopy, aby poprawić jej właściwości. Kobalt można stopić z nią, aby zwiększyć twardość i odporność na korozję, podczas gdy nikiel może służyć jako dekoracyjny zamiennik lub poprawić lutowność; cynk zapewnia lepszą ochronę przed korozją; podczas gdy tradycyjne chromiany lub ultracienka warstwa obróbki olejem zapewniają właściwości użytkowe i ochronę atmosferyczną.
Innowacje te nie tylko poprawiają wygląd gotowych produktów, ale także pomagają producentom blachy ocynowanej osiągnąć większą zrównoważoność. thyssenkrupp Rasselstein dostarcza blachę ocynowaną ze stali bluemint o obniżonej zawartości węgla, która zmniejsza emisje dzięki alternatywnym materiałom wejściowym stosowanym podczas procesu redukcji w piecu szybowym.
Producenci blachy ocynowanej nieustannie poszukują nowych sposobów sprostania przyszłym wyzwaniom i wprowadzania innowacji, aby im sprostać, takich jak stosowanie różnych rodzajów stali do produkcji puszek na napoje lub tworzenie stopów w celu poprawy obrabialności i formowalności blachy ocynowanej. Ponadto pracują nad procesami, które umożliwiłyby jej łatwy recykling z innymi metalami, takimi jak aluminium lub stal.