La banda stagnata è un materiale eccezionale con numerose applicazioni. È resistente ma leggero, non corrosivo e facile da saldare – qualità che rendono la banda stagnata una scelta preziosa.

Gli imballaggi in plastica sono da tempo un materiale indispensabile, utilizzato per confezionare alimenti e bevande, nonché bombolette spray. I contenitori di plastica fungono anche da tappi e chiusure per bottiglie e coperchi su contenitori di vetro con tappo a vite – aumentando ulteriormente la loro popolarità per l'uso come contenitori per alimenti.

Imballaggio

La banda stagnata è una sottile lamiera d'acciaio rivestita di stagno che trova molte applicazioni nell'imballaggio alimentare, nei beni di consumo, nelle applicazioni industriali, nella riciclabilità e nella responsabilità ambientale. Grazie alla sua formabilità, resistenza alla corrosione, fascino estetico e potenziale di riciclo, la banda stagnata è un'ottima scelta di materiale per la produzione di contenitori metallici come lo stoccaggio di alimenti. Inoltre, il riciclaggio aiuta a ridurre i rifiuti ambientali.

La banda stagnata trattata termicamente è stata ampiamente utilizzata nei primi anni del 1800 per contenitori per la conservazione degli alimenti realizzati con lattine o contenitori metallici realizzati con altri tipi di contenitori metallici realizzati con banda stagnata. Ciò ha permesso agli alimenti di rimanere conservati più a lungo, prevenendo al contempo la perdita di vitamine; la sua robusta costruzione ha impedito l'ingresso di aria, umidità, odori e il deterioramento dei prodotti conservati all'interno; questo era particolarmente importante con il prosciutto in scatola e la zuppa contenenti grassi che possono perdere il loro valore nutrizionale nel tempo. Il suo rivestimento protettivo in stagno proteggeva il contenuto dalla luce che causava l'ossidazione che si verificava rapidamente, accelerando il deterioramento e la perdita di vitamine dagli oli; inoltre, la luce può aiutare a garantire che il suo contenuto sia preservato dalla luce che innesca l'ossidazione che potrebbe causare il deterioramento prima che si verifichi, salvando il prezioso contenuto di vitamine al suo interno.

L'imballaggio alimentare in banda stagnata offre diversi vantaggi distinti rispetto alla plastica, come la non cessione di sostanze chimiche nei prodotti alimentari e l'elevata resistenza alla pressione delle alte temperature, rendendolo ideale per lo stoccaggio di liquidi come zuppe e salse. Il rivestimento della banda stagnata può anche essere reso atossico per l'uso alimentare! Inoltre, la sua eccellente resistenza alla corrosione rende la banda stagnata ideale anche per contenere contenitori di zuppe e salse.

La banda stagnata può essere utilizzata per realizzare più di lattine per alimenti e bevande; le sue proprietà versatili la rendono adatta anche per bombolette spray, prodotti chimici speciali e imballaggi per batterie. La malleabilità e l'appeal visivo della banda stagnata le conferiscono un fascino distintivo che si presta bene a usi decorativi come insegne e souvenir in stile vintage; inoltre, la sua conduttività la rende un materiale adatto per componenti elettrici come involucri di batterie e scatole dei fusibili.

Automobilistico

Le industrie automobilistiche sono i principali consumatori di banda stagnata. Il suo utilizzo spazia dalla produzione di connettori e terminali elettrici, filtri olio e filtri aria per autoveicoli, componenti interni dei contatori del gas, nonché scaffalature e componenti per pentole, alla fabbricazione degli stessi contatori del gas.

Il rivestimento in banda stagnata offre un'eccezionale resistenza alla corrosione ed è facile da formare, saldare e saldare. Inoltre, il suo basso punto di fusione, le proprietà lubrificanti e il buon aspetto contribuiscono al suo utilizzo nelle applicazioni automobilistiche. Sebbene materiali alternativi siano arrivati a sostituirlo in determinate applicazioni, la banda stagnata svolge ancora un ruolo essenziale.

La banda stagnata è una sottile lamiera d'acciaio rivestita di stagno utilizzando il metodo a immersione a caldo, che le conferisce resistenza, resistenza alla corrosione, rigidità e durata – qualità che rendono la banda stagnata adatta a vari usi.

La banda stagnata ha numerosi usi nell'imballaggio di prodotti alimentari e nell'aiuto a preservare la loro qualità e freschezza. La banda stagnata può anche essere ampiamente utilizzata come contenitori per oli, grassi, vernici, polveri, lucidanti, cere, prodotti chimici e molti altri articoli; anche i contenitori spray, nonché i tappi e le chiusure, possono essere realizzati con questo materiale metallico.

La striscia di acciaio utilizzata per formare la base della banda stagnata deve soddisfare standard rigorosi nella sua produzione, tra cui bassi livelli di impurità per garantire una fabbricabilità e una resistenza alla corrosione ottimali, con uno spessore controllato per una buona stampabilità. Se necessario, è possibile produrre anche banda stagnata elettrolitica differenziale (DET) per fornire maggiore protezione dalla corrosione su una superficie rispetto a un'altra – perfetta per le lattine che devono resistere alle condizioni tropicali! La sua marcatura indica quale lato ha una maggiore copertura di peso.

Aerospaziale

Poiché le industrie aerospaziali cercano modi per ridurre il consumo di carburante e le emissioni, la stagnatura svolge un ruolo fondamentale nel rendere le celle a combustibile a idrogeno un'alternativa più valida ai tradizionali motori a benzina. La stagnatura fornisce uno strato protettivo sui compositi rinforzati con fibra di carbonio delle membrane a scambio protonico utilizzate in questa tecnologia rivoluzionaria, garantendo che funzionino in modo efficace senza degradarsi a causa della corrosione nel tempo.

La banda stagnata moderna è composta da una striscia di acciaio a basso tenore di carbonio laminata a freddo di piccolo spessore che è stata rivestita su entrambi i lati con stagno commercialmente puro utilizzando un processo elettrolitico. Lo stagno viene applicato tramite serbatoi caricati elettricamente che lo depositano e può anche essere progettato in modo che un lato riceva un rivestimento più pesante rispetto all'altro a seconda delle esigenze applicative. Dopo che la placcatura è completa, la striscia subisce trattamenti chimici che creano un sottile film di passivazione al cromato per fornire protezione dall'ossidazione eccessiva.

Al termine delle linee di lavorazione, la striscia stagnata viene riavvolta per un ulteriore utilizzo o venduta direttamente ai produttori di lattine o tagliata in fogli per altri scopi. Può essere utilizzata come materiale per stampi per corpi di lattine, formata in stampi per corpi di lattine in due pezzi per contenitori per alimenti e bevande o formata in varie forme per segnaletica, ornamenti e souvenir realizzati con segnaletica metallica, saldati e saldati su prodotti come teglie, distintivi o grattugie come supporto strutturale, saldati/saldati insieme o saldati/saldati per supporto strutturale su prodotti come teglie, distintivi o grattugie.

La banda stagnata non per contenitori è un materiale ampiamente utilizzato in componenti elettrici come involucri di batterie, piccoli involucri elettronici e scatole dei fusibili. Il rivestimento in stagno fornisce protezione dalle interferenze elettromagnetiche consentendo al contempo un corretto incollaggio e saldatura ai conduttori di rame su cui sono montati; inoltre, la sua superficie resiste all'ossidazione che altrimenti potrebbe ridurre la conduttività dei materiali in rame.

Elettronica

La banda stagnata è un sottile foglio di acciaio laminato a freddo rivestito di stagno, comunemente utilizzato per confezionare alimenti, bevande, aerosol e vernici, nonché altri prodotti secchi con un'eccellente resistenza alla corrosione. La facilità di saldatura della banda stagnata la rende perfetta anche per la creazione di contenitori e coperchi realizzati con essa – per non parlare del fatto che è riciclabile!

L'imballaggio in banda stagnata si distingue dalle lattine di alluminio per essere composto interamente da stagno puro. Ciò consente di essere più robusto con cuciture più resistenti e minori rischi di perdite, nonché capacità di tenuta superiori, contribuendo a ridurre i costi di trasporto e le emissioni di carbonio. Inoltre, la sua natura leggera contribuisce a ridurre anche i costi di trasporto e le emissioni.

La banda stagnata è stata a lungo utilizzata come rivestimento protettivo per strutture in acciaio, come fianchi ed tetti degli edifici, dove il suo utilizzo aiuta a prevenire la corrosione riducendo al contempo i costi di manutenzione. La banda stagnata offre una maggiore resistenza alla corrosione rispetto ad altri metalli come lo zinco e l'acciaio zincato.

Lo stagno è essenziale anche nella produzione di componenti elettrici, dove i collegamenti saldati realizzati con banda stagnata sono essenziali per la loro funzione. Ciò costituisce oltre il 30% dell'utilizzo globale di stagno; e si prevede che questa tendenza continui poiché la domanda di veicoli elettrici (EV) e nuove tecnologie richiede sistemi di controllo, sicurezza e comunicazione con i quali lo stagno è essenziale per funzionare in modo efficace. Lo stagno trova impiego anche altrove, come stabilizzatori PVC e catalizzatori polimerici; tutti dovrebbero registrare una crescita nel prossimo decennio nonostante la miniaturizzazione dell'elettronica che ha frenato i mercati della saldatura negli ultimi anni.

Medico

La banda stagnata è stata a lungo utilizzata dall'industria medica come materiale ideale per la produzione di imballaggi farmaceutici. La banda stagnata fornisce un rivestimento durevole e resistente alla corrosione che aiuta a proteggere i prodotti farmaceutici dalla contaminazione mantenendo intatto il loro contenuto durante il trasporto e lo stoccaggio. La banda stagnata può anche essere utilizzata per produrre contenitori e coperchi sterilizzabili.

La produzione di banda stagnata inizia con la laminazione a freddo di lamiere di acciaio o ferro, quindi decapaggio per rimuovere la scaglia, ricottura e infine rivestimento con un sottile rivestimento di stagno. Mentre tradizionalmente veniva fatto nei laminatoi a pacco, i laminatoi a strisce sono diventati modi più economici per produrre piastre grezze in modo più rapido ed economico.

In questa fase, è possibile aggiungere varie leghe allo stagno per migliorarne le proprietà. Il cobalto può essere legato ad esso per aumentare la durezza e la resistenza alla corrosione, mentre il nichel può fungere da sostituto decorativo o migliorare la saldabilità; lo zinco fornisce una migliore protezione dalla corrosione; mentre i cromati tradizionali o un film ultrasottile di trattamento dell'olio forniscono proprietà di manipolazione e protezione atmosferica.

Queste innovazioni non solo migliorano l'aspetto dei prodotti finiti, ma stanno aiutando i produttori di banda stagnata a raggiungere una maggiore sostenibilità. thyssenkrupp Rasselstein fornisce banda stagnata bluemint in acciaio a ridotto contenuto di carbonio che riduce le emissioni attraverso materiali di input alternativi utilizzati durante il processo di riduzione in altoforno.

I produttori di banda stagnata sono costantemente alla ricerca di nuovi modi per affrontare le sfide future e innovare per affrontarle, come l'utilizzo di diversi tipi di acciaio per la produzione di lattine per bevande o la creazione di leghe per migliorare la lavorabilità e la formabilità della banda stagnata. Inoltre, stanno lavorando su processi che consentirebbero di riciclarla facilmente con altri metalli come l'alluminio o l'acciaio.