english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
Do domu
O nas
Profil przedsiębiorstwa
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Często zadawane pytania
produkty

Płyty stalowe

Blacha elektrolytycznie cynowana

Blacha stalowa powlekana cyną

Elektrolityczna cewka z blachy białej

Wstępnie malowana cewka ocynkowana

Węzeł stalowy Galvalume

Węzeł stalowy ocynkowany

Rury stalowe ocynkowane

ocynkowana blacha stalowa

Płyta ze stali nierdzewnej

Cewka ze stali nierdzewnej

Cewka ze stali aluminiowej

Aluminiowa płyta stalowa

Cewka stalowa Galvalume

Metalowe śruby i orzechy

Rury z stali nierdzewnej
rozwiązania
wideo
Blog
Skontaktuj się z nami
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
rozmowa
Do domu
O nas
Profil przedsiębiorstwa
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Często zadawane pytania
produkty

Płyty stalowe

Blacha elektrolytycznie cynowana

Blacha stalowa powlekana cyną

Elektrolityczna cewka z blachy białej

Wstępnie malowana cewka ocynkowana

Węzeł stalowy Galvalume

Węzeł stalowy ocynkowany

Rury stalowe ocynkowane

ocynkowana blacha stalowa

Płyta ze stali nierdzewnej

Cewka ze stali nierdzewnej

Cewka ze stali aluminiowej

Aluminiowa płyta stalowa

Cewka stalowa Galvalume

Metalowe śruby i orzechy

Rury z stali nierdzewnej
rozwiązania
wideo
Blog
Skontaktuj się z nami
rozmowa
transparent transparent

Szczegóły bloga
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Wprowadzenie do procesu produkcji blachy ocynowanej

Wprowadzenie do procesu produkcji blachy ocynowanej

2025-08-13

Proces produkcji blachy ocynowanej obejmuje: trawienie kwasem, walcowanie na zimno, wyżarzanie, poziomowanie, przycinanie, cynowanie i powlekanie olejem.

Trawienie kwasem: 1. Usuwanie tlenków z powierzchni surowej blachy. 2. Przycinanie krawędzi i sprawdzanie wadliwych surowych blach.

Walcowanie na zimno: głównie poprzez nacisk, aby zmniejszyć grubość. Może być przeprowadzane w temperaturze pokojowej.

Wyżarzanie: Proces ten dostosowuje twardość w zależności od celu i wymagań klienta. Istnieją dwa sposoby: 1) wyżarzanie w piecu dzwonowym i 2) wyżarzanie ciągłe. Im wyższa wymagana twardość, tym częściej stosuje się wyżarzanie ciągłe.

Poziomowanie: obejmuje głównie dwa aspekty: 1) kontrolę stanu powierzchni i 2) płaskość kształtu blachy.

Przycinanie: Dla małych rozmiarów przycina się 5 mm, natomiast dla normalnych rozmiarów przycina się 7,5 mm.

Cynowanie: Należy wziąć pod uwagę takie czynniki jak stężenie, wilgotność i środowisko podczas cynowania.

Powlekanie olejem: Zazwyczaj stosuje się olej DOS. Aby zapobiec sklejaniu się lub rdzewieniu. Jednak kontrola powyższych parametrów oleju jest dość trudna.