ブリキは、数多くの用途に利用できる優れた材料です。丈夫でありながら軽量で、腐食せず、はんだ付けも容易です。これらの特性により、ブリキは非常に貴重な選択肢となっています。
プラスチック包装は、食品や飲料、エアゾール缶の包装に長年不可欠な材料として使用されてきました。プラスチック缶は、ボトル用のキャップやクロージャー、ガラス製のスクリューキャップ容器の蓋としても使用されており、食品容器としての人気をさらに高めています。
ブリキは、食品包装、消費者向け製品、工業用途、リサイクル性、環境への配慮など、多くの用途に使用される、錫で覆われた薄い鋼板です。成形性、耐食性、美的魅力、リサイクル可能性により、ブリキは食品保存などの金属容器を作るための優れた材料選択肢となっています。さらに、リサイクルは環境廃棄物の削減に役立ちます。
1800年代初頭には、熱処理されたブリキが、缶やブリキ製の金属容器で作られた食品保存容器として広く使用されていました。これにより、食品をより長く保存し、ビタミン損失を防ぐことができました。その頑丈な構造は、空気、湿気、臭い、および内部に保存された製品の腐敗を防ぎました。これは、時間の経過とともに栄養価が失われる可能性のある、脂肪を含む缶詰のハムやスープにとって特に重要でした。その保護的な錫コーティングは、酸化を促進し、腐敗やビタミン損失を引き起こす可能性のある光から内容物を保護しました。また、光は、内容物が酸化によって腐敗するのを防ぎ、貴重なビタミン含有量を保護するのに役立ちました。
ブリキの食品包装は、食品製品への化学物質の溶出がないことや、高温高圧への耐性など、プラスチックよりもいくつかの明確な利点があり、スープやソースなどの液体保存に最適です。ブリキのコーティングは、食品用途向けに無毒にすることもできます！さらに、その優れた耐食性も、スープやソース容器にブリキが最適である理由です。
ブリキは、食品や飲料缶だけでなく、エアゾール缶、特殊化学品、バッテリーの包装にも使用できます。ブリキの可鍛性と視覚的な魅力は、ヴィンテージスタイルの看板や土産物などの装飾的な用途に適した独特の魅力を与えています。さらに、その導電性により、バッテリーケースやヒューズボックスなどの電気部品に適した材料となっています。
自動車産業は、ブリキの主要な消費者です。その用途は、電気コネクタや端子、自動車用オイルフィルターやエアフィルター、ガスメーターの内部部品、棚や調理器具の部品の製造から、ガスメーター自体の製造まで多岐にわたります。
ブリキコーティングは、優れた耐食性を提供し、成形、はんだ付け、溶接が容易です。さらに、その低い融点、潤滑性、良好な外観は、自動車用途での使用を可能にします。代替材料が特定の用途でブリキに取って代わってきましたが、ブリキは依然として重要な役割を果たしています。
ブリキは、ホットディップ法を使用して錫でコーティングされた薄い鋼板であり、強度、耐食性、剛性、耐久性を提供します。これらの特性により、ブリキはさまざまな用途に適しています。
ブリキは、食品の包装や品質と鮮度の維持に多くの用途があります。ブリキは、油、グリース、塗料、粉末、研磨剤、ワックス、化学薬品、その他多くのアイテムの容器としても広く使用されています。エアゾール容器やキャップ、クロージャーもこの金属材料で作られています。
ブリキの基礎となる鋼帯は、最適な加工性と耐食性を確保するための低不純物レベル、および良好な成形性を実現するための厚さ管理など、製造において厳格な基準を満たす必要があります。必要に応じて、片面を他面よりも多くの腐食保護を提供する、差動電解ブリキ（DET）を製造することもできます。これは、熱帯条件下で使用される缶に最適です！そのマーキングは、どちらの面に多くの重量が適用されているかを示しています。
航空宇宙産業が燃料消費量と排出量を削減する方法を模索する中、ブリキめっきは、水素燃料電池を従来のガソリンエンジンよりも実行可能な代替手段にする上で不可欠な役割を果たしています。ブリキめっきは、この革新的な技術で使用される炭素繊維強化複合プロトン交換膜に保護層を提供し、時間の経過とともに腐食による劣化なしに効果的に動作するようにします。
現代のブリキは、電解プロセスを使用して両面に市販の純粋な錫がコーティングされた、軽ゲージの冷間圧延低炭素鋼帯で構成されています。錫は、電気的に帯電したタンクを介して塗布され、塗布され、用途のニーズに応じて、片面が他面よりも重いコーティングを受けるように設計することもできます。めっきが完了した後、この帯は、過度の酸化からの保護を提供する薄いクロメートパッシベーション膜を作成する化学処理を受けます。
処理ラインの最後に、錫めっきされたストリップは、さらなる使用のために巻き戻されるか、缶メーカーに直接販売されるか、他の目的のためにシートにカットされます。これは、缶本体の金型材料として使用され、食品および飲料容器用の2ピース缶本体金型に成形されるか、金属製の看板、装飾品、土産物など、さまざまな形状に成形され、ベーキングパン、バッジ、またはグレーターなどの製品に構造的なサポートとして、はんだ付けおよび溶接されます。
非容器ブリキは、バッテリーケース、小型電子エンクロージャ、ヒューズボックスなどの電気部品で広く利用されている材料です。錫コーティングは、電磁干渉からの保護を提供し、それらが取り付けられている銅導体への適切な結合とはんだ付けを可能にします。さらに、その表面は、銅材料の導電率を低下させる可能性のある酸化に抵抗します。
ブリキは、冷間圧延錫メッキ鋼の薄いシートで、食品、飲料、エアゾール、塗料、その他の乾燥製品の包装に一般的に使用されており、優れた耐食性を備えています。ブリキのはんだ付けの容易さも、そこから作られた容器や蓋を作るのに最適です。リサイクル可能であることは言うまでもありません！
ブリキ包装は、純粋な錫だけで構成されているため、アルミニウム缶とは異なります。これにより、より堅牢で、より強力な継ぎ目と漏れのリスクの低減、および優れたシーリング能力が可能になり、輸送コストと二酸化炭素排出量の削減に役立ちます。さらに、その軽量性も、輸送コストと排出量の削減に役立ちます。
ブリキは、建物の側面や屋根など、鋼構造物の保護コーティングとして長年使用されており、その使用は腐食を防ぎ、メンテナンスコストを削減するのに役立ちます。ブリキは、亜鉛や亜鉛メッキ鋼などの他の金属よりも優れた耐食性を提供します。
錫は、電気部品の製造にも不可欠であり、ブリキを使用して作られたはんだ付け接続は、その機能に不可欠です。これは、世界の錫使用量の30％以上を占めています。電気自動車（EV）と新しい技術の需要が、錫が効果的に機能するために不可欠な制御、安全性、および通信システムを必要とするため、この傾向は今後も続くと予想されます。錫は、PVC安定剤やポリマー触媒など、他の場所でも使用されています。これらはすべて、近年のはんだ市場を抑制している電子機器の小型化にもかかわらず、今後10年間で成長を経験すると予測されています。
ブリキは、製薬包装の製造に理想的な材料として、医療業界で長年利用されてきました。ブリキは、製薬製品を汚染から保護し、輸送および保管中に内容物をそのまま保つ、耐久性のある耐食性コーティングを提供します。ブリキは、滅菌可能な容器や蓋の製造にも使用できます。
ブリキの製造は、鋼または鉄板の冷間圧延から始まり、スケールを除去するための酸洗、焼鈍、最後に薄い錫コーティングを施します。伝統的にはパックミルで行われていましたが、ストリップミルは、原材料をより迅速かつ経済的に製造するためのより経済的な方法となっています。
この段階で、さまざまな合金を錫に添加して、その特性を向上させることができます。コバルトを合金化して硬度と耐食性を高めることができ、ニッケルは装飾的な代替品として、またははんだ付け性を向上させるために使用できます。亜鉛は耐食性を向上させます。一方、従来のクロメートまたは超薄膜のオイル処理は、取り扱い特性と大気保護を提供します。
これらの革新は、完成品の見た目を向上させるだけでなく、ブリキメーカーがより大きな持続可能性を達成するのに役立っています。thyssenkrupp Rasselsteinは、高炉還元プロセスで使用される代替入力材料を通じて排出量を削減する、炭素削減されたbluemint鋼製のブリキを提供しています。
ブリキメーカーは、将来の課題に対応し、それらに対応するために革新するための新しい方法を常に模索しています。たとえば、飲料缶の製造に異なる種類の鋼を使用したり、ブリキの機械加工性と成形性を向上させるための合金を作成したりしています。さらに、アルミニウムや鋼などの他の金属と一緒に簡単にリサイクルできるようにするプロセスに取り組んでいます。
