0,22mm DR8 chrombeschichtetes Weißblech für die Kronkorkenproduktion

• Chrom-/Chromoxid-Doppelbeschichtung: Die elektrolytische Chrombeschichtung besteht aus einer metallischen Chromschicht (50-100 mg/m²), die von einer Chromoxidhydrat-Schicht (5-20 mg/m² Cr) bedeckt ist. Diese einzigartige zweischichtige Struktur bietet eine außergewöhnliche Haftung für organische Lacke, Tinten und Dichtmassen, die bei der Herstellung von Verschlüssen verwendet werden, und erreicht Haftfestigkeiten, die die Haftung von herkömmlichen Weißblechlacken übertreffen.
• Überlegene Lack- und Druckhaftung: Die Chromoxid-Oberflächenchemie schafft ein ideales Substrat für Epoxid-, Polyester- und Organosol-Lacke, die üblicherweise auf Kronkorken aufgetragen werden. Im Gegensatz zu Weißblech, das vor dem Lackieren möglicherweise einer chemischen Behandlung bedarf, bietet TFS eine direkte und konsistente Haftung ohne Vorbehandlung, was Produktionsschritte reduziert und die Effizienz der Linie verbessert.
• Außergewöhnliche Sulfidfleckbeständigkeit: Bei Verschlüssen für Lebensmittelprodukte, die Schwefelverbindungen enthalten (wie proteinreiche Getränke, Fleischkonserven und bestimmte Gemüseprodukte), weist TFS eine vollständige Beständigkeit gegen Sulfidflecken auf, die herkömmliches Weißblech verfärben kann. Dies stellt sicher, dass der Verschluss während der gesamten Haltbarkeit des Produkts sein ästhetisches Erscheinungsbild behält.
• DR8 hochfeste Härte: Die doppelt gewalzte DR8-Härte bietet eine Streckgrenze von über 550 MPa, was es den Herstellern von Verschlüssen ermöglicht, dünneres Material (0,20-0,24 mm) zu verwenden, ohne die mechanische Integrität zu beeinträchtigen. Dies führt zu einer Materialgewichtsreduzierung von 10-15 % im Vergleich zu einfach gewalzten Alternativen, was sowohl die Kosteneffizienz als auch die Nachhaltigkeitskennzahlen verbessert.
• Umweltfreundlich und behördlich konform: TFS ist über etablierte weltweite Stahlrecyclingströme vollständig recycelbar. Das Fehlen von Zinn in der Beschichtung eliminiert potenzielle Bedenken hinsichtlich Schwermetallen in bestimmten regulatorischen Rahmenbedingungen. Das Material entspricht den EU-, FDA- und anderen internationalen Lebensmittelkontaktvorschriften, wenn es mit geeigneten Lacksystemen verwendet wird.
• Kompatibilität mit Hochgeschwindigkeitsstanzen: Die konsistenten mechanischen Eigenschaften und die präzise Dickenkontrolle (+/-0,005 mm Toleranz) über die gesamte Coil-Länge ermöglichen zuverlässige Hochgeschwindigkeitsstanzen mit Raten von über 2.000 Verschlüssen pro Minute. Die gleichmäßige Chrombeschichtung sorgt für konsistente Werkzeugverschleißeigenschaften, verlängert die Standzeit der Matrizen und reduziert Produktionsausfallzeiten.

Dieser verchromte zinnfreie Stahl ist speziell für die Verschluss- und Kappenherstellungsindustrie konzipiert. Hauptanwendungen sind Kronkorken für Glasgetränkeflaschen (Bier, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Mineralwasser), Twist-Off-Lug-Verschlüsse für Gläser mit Lebensmittelprodukten (Marmeladen, Soßen, eingelegtes Gemüse), Continuous-Thread (CT)-Verschlüsse für Spirituosen- und Likörflaschen, Hebelverschlüsse für pharmazeutische und nutrazeuthische Behälter und Spezialverschlüsse für Kosmetik- und Körperpflegeverpackungen. Das Material wird zunehmend auch von Getränkemarken spezifiziert, die auf nachhaltigere Verpackungsoptionen umsteigen, da die Eliminierung der Zinnbeschichtung mit den Nachhaltigkeitszielen von Unternehmen übereinstimmt und gleichzeitig die vollständige Recyclingfähigkeit über etablierte Stahlrückgewinnungsinfrastrukturen beibehalten wird.

Alle TFS-Coils und -Bleche werden mit Zwischenpapier zwischen den Wicklungen verpackt, um Oberflächenabrieb zu vermeiden, mit VCI-Papier (flüchtiger Korrosionsinhibitor) für Rostschutz während des Transports umwickelt, mit Stahlkantenschutz und Hochspannungsbändern gesichert und auf wärmebehandelten, begasten Holzpaletten montiert, die für den Containerversand geeignet sind.

Die Qualitätskontrolle umfasst die Online-Messung des Chrombeschichtungsgewichts mittels Röntgenfluoreszenz, die Verifizierung der mechanischen Eigenschaften gemäß ASTM A657, die Messung der Oberflächenrauheit mittels Stiftprofilometrie, Lackhaftungstests (Kreuzschraffur und Erichsen-Tiefung) und eine kontinuierliche Oberflächeninspektion auf Beschichtungsfehler. Die vollständige Rückverfolgbarkeit von der Chargennummer bis zum Endcoil wird während des gesamten Produktionsprozesses aufrechterhalten.