0.22mm DR8 lamiera di acciaio senza stagno rivestita con cromo per la produzione di chiusure di bottiglie a tappo corona

• Coiuto doppio cromo/ossido di cromoIl rivestimento elettrolitico al cromo è costituito da uno strato metallico di cromo (50-100 mg/m2) coperto da uno strato di idrato di ossido di cromo (5-20 mg/m2 di Cr).Questa struttura unica a due strati fornisce un'aderenza eccezionale per le laccature organiche, inchiostri e composti di sigillante utilizzati nella fabbricazione di chiusure, raggiungendo resistenze di legame che superano la tradizionale adesione della lacca di latta.
• Adesione superiore della lacca e delle stampe:La chimica superficiale dell'ossido di cromo crea un substrato ideale per le lacche epossidiche, poliesteriche e organo-sol, comunemente applicate ai tappi della corona.A differenza della lamiera, che richiede un trattamento chimico prima della verniciatura, TFS fornisce un'adesione diretta e costante senza pretrattamento, riducendo le fasi di produzione e migliorando l'efficienza della linea.
• Resistenza eccezionale alle macchie da solfuro:Per i prodotti alimentari contenenti composti solforosi (come le bevande ricche di proteine, le carni in scatola e alcuni prodotti vegetali),La TFS mostra una completa resistenza alle colorazioni da solfuro che possono scolorire la latta tradizionaleQuesto garantisce che la chiusura mantenga il suo aspetto estetico per tutta la durata di conservazione del prodotto.
• DR8 Temperatura ad alta resistenza:Il temperatore DR8 a doppia riduzione fornisce una resistenza al rendimento superiore a 550 MPa, consentendo ai produttori di chiusure di utilizzare materiali di calibro più sottile (0,20-0,24 mm) senza sacrificare l'integrità meccanica.Ciò si traduce in una riduzione del peso del materiale del 10-15% rispetto alle alternative a singola riduzione, migliorando sia l'efficienza dei costi che le metriche di sostenibilità.
• Eco-friendly e conforme alle normative:TFS è completamente riciclabile attraverso flussi di riciclaggio di acciaio standard con infrastrutture consolidate in tutto il mondo.L'assenza di stagno nel rivestimento elimina i potenziali problemi legati ai metalli pesanti in alcuni quadri normativi. Il materiale è conforme alle normative UE, FDA e di altri regolamenti internazionali in materia di contatto con gli alimenti se utilizzato con sistemi di laccazione appropriati.
• Compatibilità con stampaggio ad alta velocità:Le proprietà meccaniche costanti e il controllo preciso del calibro (+/- 0,005 mm di tolleranza) sulla lunghezza della bobina consentono operazioni di timbrazione affidabili ad alta velocità a velocità superiori a 2,000 chiusure al minutoIl rivestimento uniforme in cromo fornisce caratteristiche di usura coerenti dell'utensile, prolungando la durata della matrice e riducendo i tempi di fermo di produzione.

Questo acciaio TFS cromato è specificamente progettato per l'industria della fabbricazione di chiusure e tappi.bevande gassate, acque minerali), tappi di legno torcibili per prodotti alimentari in barattoli (marmellata, salse, verdure in salamoia), tappi a filo continuo (CT) per bottiglie di alcolici e liquori,di larghezza non superiore a 50 mm, e chiusure speciali per imballaggi per prodotti cosmetici e per la cura personale.L'eliminazione del rivestimento in stagno è in linea con gli obiettivi di sostenibilità aziendale, mantenendo al contempo la piena riciclabilità attraverso un'infrastruttura di recupero dell'acciaio consolidata.

Tutte le bobine e i fogli TFS sono confezionati con carta intercalare tra le fasce per evitare abrasioni superficiali, avvolta con carta VCI (inhibitore di corrosione volatile) per la protezione dalla ruggine durante il trasporto,con una larghezza non superiore a 50 mm,, e montati su pallet di legno fumigato trattati termicamente adatti alla spedizione in container.

Il controllo della qualità comprende la misurazione del peso del rivestimento in cromo in linea mediante fluorescenza a raggi X, la verifica delle proprietà meccaniche secondo la norma ASTM A657, la misurazione della rugosità superficiale mediante profilometria dello stilo,prova di adesione della lacca (cross-hatch e Erichsen cupping)La tracciabilità completa dal numero di calore alla bobina finale è mantenuta durante tutto il processo produttivo.