Druckbeständiges DR9 Hochtemperatur-elektrolytisches Zinnblech 0,20 mm für die Herstellung von Ultra-Dünnen-Aerosol-Dosen

DR9 (TH620) stellt die Spitze der Härte von doppelt reduziertem elektrolytischem Weißblech dar, das für die anspruchsvollsten druckbeaufschlagten Verpackungsanwendungen in der Aerosolindustrie entwickelt wurde. Dieses 0,20 mm dicke ETP, das durch einen präzisen Doppel-Kaltwalzprozess gefolgt von kontinuierlicher Glühung und Dresswalzen hergestellt wird, liefert eine Streckgrenze von über 620 MPa und behält gleichzeitig die für komplexe Kuppel- und Bodenformen erforderliche Umformbarkeit bei. Die Kombination aus ultrahoher Festigkeit, minimaler Dicke und gleichmäßiger Zinnbeschichtung macht dieses Material zur definitiven Wahl für Hersteller von Aerosolkomponenten, die auf leichte Konstruktion, Materialkostensenkung und verbesserte Nachhaltigkeit abzielen, ohne die Integrität des Druckbehälters zu beeinträchtigen.

• DR9 Ultra-Hochhärte (TH620): Durch kontrollierte Doppelreduktionsverfahren wird eine Rockwell-30T-Härte von mindestens 76 und eine Streckgrenze von über 620 MPa erreicht. Diese Härte bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Verformung unter Innendruck. Aerosoldosenkörper aus DR9-Material halten Innendrücken von bis zu 1,3 MPa bei 50 °C stand und erfüllen die Zertifizierungsanforderungen für Druckbehälter nach DOT und UN.
• Down-Gauging-Fähigkeit: Das außergewöhnliche Verhältnis von Festigkeit zu Dicke ermöglicht es Herstellern, die Materialdicke von herkömmlichen 0,24-0,28 mm auf 0,20 mm zu reduzieren und gleichzeitig die Druckleistungsanforderungen zu erfüllen oder zu übertreffen. Diese Dickenreduzierung um 15-20 % führt direkt zu Materialkosteneinsparungen, reduziertem Versandgewicht und verbesserten CO2-Fußabdruck-Kennzahlen für fertige Aerosolprodukte.
• Gleichmäßige Umformbarkeit für komplexe Geometrien: Trotz seines hohen Härtegrads bietet die präzise kontrollierte Mikrostruktur, die durch kontinuierliche Glühung entwickelt wurde, ausreichende Restduktilität für die Umformung komplexer Aerosolkuppelprofile, Sprengringmuster und Bördelgeometrien. Das Material besteht konsistent 100 % der Umformversuche ohne Rissbildung, Einschnürung oder Beschädigung der Beschichtung.
• Hervorragende Oberflächenqualität für dekorative Veredelung: Die glänzende Oberfläche bietet ein ideales Substrat für den lithografischen Druck, die Grundierung und die Überlackierung von Aerosoldosenaußenseiten. Die glatte, fehlerfreie Oberfläche, die von modernen elektrolytischen Verzinnungslinien erzeugt wird, gewährleistet eine gleichmäßige Farbübertragung und Beschichtungsabdeckung, was für markenkritische dekorative Verpackungen unerlässlich ist.
• Gleichmäßige Zinnbeschichtungsverteilung: Das elektrolytische Zinnabscheidungsverfahren erreicht eine gleichmäßige Beschichtungsgewicht innerhalb von +/-0,2 g/m² über die gesamte Bandbreite der Spule. Diese Konsistenz ist entscheidend für das Innere von Aerosoldosen, wo lokalisierte dünne Stellen in der Zinnbeschichtung im Laufe der Haltbarkeit des Produkts zu Produkt-Behälter-Interaktionen, Korrosion oder Lochbildung führen könnten.
• Legierungs- und intermetallische Kontrolle: Das Weißblech wird einer präzise kontrollierten Flusshelligkeit (Reflow) unterzogen, um eine gleichmäßige Eisen-Zinn-Legierungsschicht (FeSn2) zwischen dem Stahlsubstrat und der freien Zinnschicht zu bilden. Diese intermetallische Schicht, die bei 1,0-2,0 g/m² gehalten wird, ist für die Korrosionsbeständigkeit und die Haftleistung von Lacken im Inneren von Aerosoldosen unerlässlich.

Dieses DR9-Weißblech ist das bevorzugte Material für Aerosolverpackungshersteller weltweit. Hauptanwendungen sind dreiteilige Aerosoldosenkörper für Körperpflegeprodukte (Deodorants, Haarsprays, Rasierschäume), Haushaltsprodukte (Lufterfrischer, Reinigungssprays, Aerosole), industrielle Aerosole (Schmiermittel, Farben, Klebstoffe) und pharmazeutische Dosieraerosol-Inhalatoren. Das Material bedient auch den wachsenden Markt für Bag-on-Valve (BOV) Aerosolsysteme, bei denen ein präzises Innendruckmanagement entscheidend ist. Darüber hinaus wird DR9-Weißblech für zweiteilige Aerosoldosenböden und -kuppeln spezifiziert, wo seine hohe Festigkeit eine Gewichtsreduzierung bei gleichzeitiger Einhaltung von Berstdruckwerten von über 1,5 MPa für sicherheitskritische Anwendungen ermöglicht. Die Recyclingfähigkeit von Stahl-Aerosolverpackungen steht im Einklang mit den Vorschriften zur erweiterten Herstellerverantwortung und den Initiativen zur Kreislaufwirtschaft in allen wichtigen Märkten.

DR9-Weißblechspulen werden für den internationalen Versand präzise verpackt mit Zwischenlagepapier zur Vermeidung von Oberflächenmarkierungen, VCI-Rostschutzfolie, gehärteten Hartfaserplattenschutzringen und hochfesten Stahlbändern auf ISPM-15-konformen, begasten Holzpaletten. Qualitätssicherungsverfahren umfassen kontinuierliche Online-Zugprüfungen an Spulenenden, vollbreite Beschichtungsgewichtsmessung mittels Röntgenfluoreszenz oder coulometrischer Abstreifung, Erichsen-Tiefungsprüfungen zur Umformbarkeitsbewertung, beschleunigte Korrosionsprüfungen (Salzsprühnebel und zyklische Luftfeuchtigkeit) sowie statistische Prozesskontrolle mit CpK-Zielen von über 1,33 für alle kritischen Parameter. Jede Spule wird mit einer eindeutigen Wärme-/Spulennummer zur vollständigen Rückverfolgbarkeit vom Stahlwerk bis zur Fertigstellung und zum Versand identifiziert.