Ультратонкая гибкая полоса из электролитического луженого листа толщиной 0,10 мм в рулоне для фольги для кондитерских изделий и блистерной упаковки для фармацевтических препаратов

Ультратонкая 0,10 мм электролитическая оловянная плитка представляет собой специализированную категорию продукции, которая занимает функциональное пространство между традиционной жесткой оловянной плитой (обычно 0,10 мм).15 мм и выше) и алюминиевой фольги (обычно 0Этот тонкоразмерный материал изготавливается с помощью точной двойной редукционной прокатки с последующим электролитическим циннированием, достигая гибкого, фольгообразного характера, сохраняя при этом прочность,барьерные свойства, и магнитные характеристики, присущие стали. and thin uniform tin coating creates a unique material that can be dead-folded like foil yet provides the puncture resistance and oxygen/moisture barrier properties that aluminum foil alone cannot matchЭтот продукт расширяет применение оловянной плиты в гибкой упаковке, упаковке кондитерских изделий и фармацевтических листов для блистеров, традиционно обслуживаемых ламинатами на основе алюминия.

• 0Технология ультратонкого калибра.10 мм:Достигается с помощью высокоточного холодной проката с двойной редукцией с передовыми системами управления размерами, поддерживающими допустимость толщины +/- 0,005 мм. При 0,10 ммЭтот материал примерно на 40% тоньше стандартного стального листа с минимальным габаритом (0.15 мм), что позволяет применять материалы, требующие гибкости, уменьшенного веса и минимальной толщины материала, ранее недостижимой с помощью обычных оловянных изделий.
• Гибкость фольги с прочностью стали:Ультратонкий размеры в сочетании с мягкой T2 или T2.5 температуры производит материал, который может быть сложен, свёрнуты и сформированы с мертвой складки характеристик, подобных алюминиевой фольге,Тем не менее, обеспечивает примерно в 3-5 раз большую пробойность, чем алюминий равной толщиныЭто уникальное сочетание свойств делает его подходящим для упаковочных применений, где стойкость фольги к разрыву является критической проблемой качества.
• Высокие барьерные свойства:Непрерывная стальная подложка обеспечивает по своей сути более низкую скорость передачи кислорода (OTR) и скорость передачи водяного пара (WVTR) по сравнению с алюминиевой фольгой равной толщины при правильном покрытии.В сочетании с электролитическим оловянным покрытием материал достигает значений OTR ниже 0,1 см3/м2/день при стандартных условиях.что делает его подходящим для упаковки продуктов, чувствительных к влаге и кислороду, без необходимости многослойной ламинировки.
• Магнитное разделение и переработка:В отличие от гибкой упаковки на основе алюминия, которая может загрязнять потоки переработки, сверхтонкая оловянная плитка на основе стали полностью магнитно отделяется в сортировочных установках.Эта магнитная характеристика позволяет на 100% восстановить сталь с помощью существующей инфраструктуры переработки стали, поддержка целей циркулярной экономики и соблюдение расширенной ответственности производителя на рынках с передовыми правилами отходов упаковки.
• Совместимость процесса с существующим оборудованием для преобразования:Ультратонкая оловянная плитка поставляется в формате узкоширокой катушки, совместимой со стандартным оборудованием для резки, листовки и преобразования, используемым в гибкой упаковочной промышленности.Материал может быть ламинирован, лакированные, напечатанные и сформированные с использованием существующих линий преобразования фольги с минимальными корректировками процесса, что уменьшает барьер для использования для преобразователей упаковки.
• Соответствие требованиям в отношении контакта с пищей:Комбинация электролитического олова и стального субстрата по своей сути соответствует мировым правилам, касающимся контакта с пищевыми продуктами, включая FDA 21 CFR, Рамочный регламент ЕС (ЕС) No 1935/2004,и специальных национальных стандартовСтруктура из одного материала устраняет опасения по поводу многослойной деламинации ламината в пищевые продукты, растущий нормативный акцент в области безопасности материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.

Ультратонкая электролитическая лента из оловянной пластины расширяет спектр применения оловянной пластины на рынках, традиционно доминирующих в алюминиевой фольге и гибких ламинатах. Primary applications include confectionery twist-wrap and flow-wrap packaging where the material provides enhanced dead-fold and product protection compared to wax paper while maintaining the premium metallic appearance valued in chocolate and candy packaging, фольга для крышки лекарственной блистерной упаковки, где преимущество пробиваемости по сравнению с алюминиевым снижает частоту сбоев упаковки во время распространения и обращения с потребителями,Приложения для компонентов батареи, включая основной материал для батареи, где магнитные свойства облегчают автоматическую сборку, гибкая упаковка для чувствительных к влаге сухих продуктов питания, включая смеси мгновенных супов, упаковки с приправами и сумочки с порошкообразными напитками,Декоративные металлические упаковочные бумаги и ленты для подарочных упаковок, и специальных промышленных применений, включая электромагнитную защиту и уплотнительные материалы, где сочетание тонкого размера, гибкости,и электропроводность обеспечивает уникальные функциональные преимущества- растущий акцент на устойчивости в упаковочной промышленности создает растущий спрос на мономатериальные и легко перерабатываемые гибкие упаковочные решения,позиционирование сверхтонких материалов на основе стали как жизнеспособной альтернативы многослойным алюминиево-полимерным ламинатам.

Ультратонкая лента требует специальной упаковки, чтобы предотвратить повреждение краев и коллапс катушки во время транспортировки.защищенный антиржавой обложкой VCI, защищенные краями пластиковыми или волокнистыми щитами, и упакованные в специально построенные деревянные ящики или на армированные поддоны с достаточной поддержкой для узкошироких катушек.Протоколы обеспечения качества включают точное измерение толщины с использованием лазера или контактных микрометров с 0разрешение 0,001 мм в нескольких точках по ширине катушки,осмотр поверхности при высокой интенсивности освещения для обнаружения отверстий с помощью методов светопередачи, специально разработанных для сверхтонких материалов., проверка механических свойств, включая испытания на прочность с помощью специализированных узкоразмерных захватных систем, измерение веса оловянного покрытия кулометрическим анализом,испытания и оценка гибкости по внутренним стандартамПолная прослеживаемость и сертификация испытаний на заводе предоставляются с каждой катушкой.