Malaysian Chemical Exporter wechselt zur Kosteneinsparung auf doppelt reduzierte Blechplatte

Malaysischer Chemieexporteur stellt aus Kostengründen auf Weißblech mit doppelter Reduzierung um

Unternehmensprofil:Ein in Kuala Lumpur ansässiger Hersteller von Industriechemikalienfässern, der monatlich 50.000 Einheiten für Palmölderivate und Industrielösungsmittel produziert.

Herausforderung:Das Unternehmen verwendete 0,23 mm Single Reduced T4-Weißblech. Steigende Rohstoffkosten und intensiver regionaler Wettbewerb führten zu einem Rückgang der Margen um 12 % im Jahresvergleich. Sie mussten den Materialverbrauch reduzieren, ohne die Trommelfestigkeit oder Stapelbarkeit zu beeinträchtigen.

Zur Verfügung gestellte Lösung:Unser technisches Team empfahl den Wechsel zu0,18 mm doppelt reduzierte DR9-Elektrolyt-Weißblechspule(entspricht H73+SE / TH550). Die Beschichtungsspezifikation lautete5,6/2,8 Differential-Zinnbeschichtung– innen schwerer, um Palmölfettsäuren zu widerstehen, außen leichter zum Bedrucken. Breite: 950 mm, um den Stanzabfall zu minimieren.

Durchführung:Probebestellung von 50 Tonnen wird innerhalb von 10 Tagen versandt. Der Kunde führte parallele Umformtests durch und verglich sein vorhandenes 0,23-mm-T4-Material mit dem neuen 0,18-mm-DR9-Material.

Ergebnisse:

• Materialgewicht pro Trommel von 4,8 kg auf 3,9 kg reduziert – a19 % Ermäßigung

• Jährliche Stahlkosteneinsparungen: ca72.000 USD

• Die Stapelfestigkeit verbesserte sich aufgrund der DR-Vergütungseigenschaften tatsächlich um 15 %

• Es sind keine Änderungen an den vorhandenen Werkzeugen der Formlinie erforderlich

Kundenzitat: „Wir waren skeptisch, dass 0,18 mm 0,23 mm ersetzen könnten, aber das DR9-Material funktionierte einwandfrei. Unser Finanzteam plant bereits die Erweiterung für das nächste Jahr und nutzt die Einsparungen.“

Nachverfolgen:Der Kunde hat seitdem drei weitere Bestellungen mit einem Gesamtvolumen von 400 Tonnen aufgegeben und testet nun 0,16 mm DR10 für seine kleinere 100-Liter-Fasslinie.